电源管理
最新课程
- TI 开源软件策略
- 密度加倍:利用 MagPack™ 技术重塑电源模块
- C29 DLT 外设概述
- 轻松实现开关电源转换器补偿
- 在机器人应用中利用毫米波技术
- 利用 TI 毫米波传感器的移动机器人应用
- 利用 TI 毫米波传感器的工业机器人应用
- CCS 和 C2000Ware 入门
- 介绍热门功率半导体
- 数字电源控制介绍
热门课程
1.3 设计举例
第三部分我们将以一个实际的例子
来介绍一下如何来设计
LM5175 这个四开关的升降压变换器
接下来我们以一个实际的例子
来看如何去设计四开关的升降压变换器
那么我们的设计目标是
输入电压从 6V 到 42V
那么输出电压是 12V
输出电流 6A、开关频率 300kHz
工作模式我们选择在 CCM
也就是电感连续导通模式
那么它的过流保护我们选择打嗝模式
首先是电感的选择
那电感的选择首先要计算
电流的纹波的峰-峰值
其次需要计算这个电流的有效值
以及我在电流过流的时候
这个电感不能饱和
那么在 size 和 cost 之间
选择一个最优的电感
那么对于升降压变换器来说
通常在 Boost 也就是升压模式时候
这个电感上的输入电流往往要
大于它在 Buck 模式
当输出电感时候的这个电流
因此计算的时候
是以这个 Boost 最低输入电压
以及最大负载去来算这个电感的感量
以及它的所需要对应的电流有效值
那么可以看到
在我们这个设计例子中
我们最终根据 20% 到 40% 这个纹波量
来取到了一个 4.2μH 的电感量
那最终选择一个 4.7μH 的
那再对应到这个电感量之后
不同的输入电压可以看到
在 6V 的时候
我这个电感上的纹波电流就是 2.1A
那 24V 其实它已经工作在一个 Buck 模式
那它对应出来的
纹波电流是 4.3A
到 42V 的时候
它对应出来是 6.1A
那么除此之外我们要看一下
它这个电感的饱和电流需要大于
首先是要大于我这个
满载 1.5 倍以上的这个峰值电流这个值
那也就是说当我整个变换器
已经快到 OCP 的时候
它这个电感的饱和电流要比这个还要大
因此需要选择大于 21.6A 的
这个饱和电流能力的电感
其次我们来看输出电容的选择
首先需要考虑的是输出电容
上面走过电流有效值的最大值
那通常来说
当整个升降压工作在一个升压的
这个工作模式下
输出电容走过的纹波电流是最大的
这个时候等于 IO·√D
那算出来是 6A
那么再者我们需要去算一下
这个输出电容上的纹波电压
能不能满足负载要求
那纹波电压由两部分组成
一部分是由阻性
阻性 ESR 流过的这个纹波电流
形成的纹波电压
这个时候对应的 5mΩ 的 ESR 是 60mV
其次是它的容性
由它的纹波电流经过这个电容
形成纹波电压
那对应于 330mF 的这个容性输出电容来说
它对应出来的纹波电压是 30mV
因此总的输出纹波电压是 90mV
那输入电容的选择和输出电容
其实是一个相对应关系
那么首先如果需要考虑
它的最大的走过的电流有效值的话
它是工作在 Buck 的时候
走过电流有效值最高
那等于 IO·√D(1-D)
那算出来是 3A
其次同样也需要算
这个纹波电压
纹波电压同样的是由两部分组成
一部分由 ESR 形成的纹波电压
对应于 25mΩ 的 ESR 电容来说
它上面的纹波电压是 150mV
那对于 68μF 的这个容值来说
在它上面形成的纹波电压是 75mV
因此总的纹波电压是 225mV
刚才我们就介绍了
功率级的被动元器件的选择
那我们下来看一下
控制器被动元器件选择
首先我们看一下那个斜坡补偿电容
那么我们之前已经提到过了
这个升降压控制变换器
它有两种电流控制模式
一种是峰值电流
对应的它是工作在 Boost 的一个升压模式
一种是峰谷电流控制模式
对应于它在 Buck 模式
那么大家一般都知道
在峰值电流控制模式
当占空比大于 0.5 的时候
我们需要加入一定的合适的斜坡补偿
使得整个系统稳定
那对应于这个峰谷电流控制模式
它其实是和峰值电流控制模式
是一种对偶的控制方式
那么也就是说
当我们的占空比小于 0.5 的时候
我要加入一定的斜坡补偿
使得整个系统稳定
那对于峰值电流控制模式来说
我的最佳的斜坡补偿的斜率是等于
我的电感的下降斜率
对应到 Boost 的工作的时候
是 (VO-Vin)/L
那对应到峰谷控制的 Buck 来说
我的最佳补偿斜率是电感电流的上升斜率
也就是 (Vin-VO)/L
大家可以看到左边和右边
其实除了符号上有不等以外
其实它的绝对值是相等的
这个正好使我们 LM5175 可以适用于
同一个这个补偿参数
使得整个控制器的
无论工作在 Boost 还是 Buck 模式
都能达到系统的稳定
不再有这个次谐波的震荡
那这里 CSLOPE 给过一个公式
那等于这个 gm(slope)·L1/RSENSE·ACS
是它的放大倍数
这边可以算出来得到 235pF
根据我们刚才选的 4.7μH 的电容
那么一般说来
我们会选择一个较小的电容
因为较小的电容
能适当地增加这个斜坡的斜率
使得整个系统有比较强的抗干扰的能力
那合适的斜坡补偿
是系统稳定的条件之一
那除此之外
我们也要设计一个比较合理的补偿参数
使得系统也能在一个既快速又稳定的状态
那么我们可以看到
因为系统会工作在 Boost 或者 Buck 状态
因此它系统的这个极点会有所不同
那 Boost 的系统极点是 Buck 的两倍
在这里面我们可以看到
Buck 的系统极点是 200Hz
Boost 是接近 400Hz
那么同时他们有同样一个
ESR 形成的零点
那在这边我们可以看到
它零点在 80kHz
那最大不同就是
当整个系统工作在一个升压模式
Boost 模式的时候
它会有一个右半平面的零点
这个才是限制我们
选择合适穿越频率的一个最重要的依据
那在这里面
右半平面零点的频率在
负载最重、输入电压最低的时候
它的频率最低
那这里我们可以看到
它的最低的穿越频率点在 16.9kHz
因此我们在这里
选取 4kHz 作为我们目标穿越频率
当我们选取好一个
我们的目标穿越频率之后
我们可以用这个目标穿越频率
来计算我们这个2型补偿器中的
RC1 这个 R 值
那么通常来说第一部分
其实是我这个运放在这一点所需要的增益
乘以我的分压比
再乘以我系统在 4kHz 左右的增益的倒数
那可以算出来
我这个 R 的值约等于 10.9kΩ
那么在这里我们可以刚刚看到的
我们 Boost 的系统的极点在 400Hz
那么我们第一个零点是补在 1kHz
那这样可以得到
我的零点所需要的这个零点电容是 15.9nF
那同时我要补偿这个刚才 ESR 形成的零点
那么我们这个时候
系统的这个补偿器的极点
我们就把它选取在这个 ESR 的零点处
得到了 106pF 这个电容
通常来说无论是用纯陶瓷电容
还是这个电解电容
我们都需要加这个高频的极点
去抑制这个系统中的 noise
那么整个系统在补偿完之后
在频域里面显示的幅值和相位的特点
就像这张 slide 里面 show 的一样
我们可以看到在 Vin 等于 6V 的时候
它其实这个系统里面
就有右半平面零点的存在
就是说让它的穿越频率在 2.8kHz
然后它整体的 Phase Margin 会有 63°
那么在 Vin 等于 18V 的时候
它工作在一个 Buck
这个时候右半平面零点就不存在了
这个时候它穿越频率会稍微高一点
在 3.5kHz
那它的 Phase Margin 是在 71° 左右
当所有参数都决定完成之后
我们就可以形成这张原理图
包括我们刚才选的电感量
输出电容、输入电容
以及我的补偿 SLOPE
以及我需要的输出电压
那么还包括我设定的频率
我需要它工作在 CCM 和 Hiccup Mode
以及我所需要的 Soft-Start
所有这些都已经完成
这就是一个 LM5175 基于 6V 到 36V 输入
12V、6A 的原理图
以上就是基于 LM5175 四开关升降压变换器
主功率以及控制的原理图的设计和计算
感谢大家的观看和收听,谢谢
-
未学习 1.1 碳化硅和氮化镓器件的介绍, 应用及优势
-
未学习 1.2 驱动器设计考虑
-
未学习 1.3 开关性能
-
未学习 1.4 硬开关,软开关案例
-
未学习 1.5 测量
-
未学习 1.6 仿真及总结
-
未学习 1.1 TI PMBus简介课程
-
未学习 1.2 TI PMBus简介课程(一)
-
未学习 1.3 TI PMBus简介课程(二)
-
未学习 1.4 TI PMBus简介课程(三)
-
未学习 USB Type C介绍
-
未学习 USB PD介绍
-
未学习 45W单端口AC/DC方案介绍
-
未学习 45W双端口AC/DC方案介绍
-
未学习 1.1高频降压变化器的局限
-
未学习 1.2串联电容降压变换器的工作模式
-
未学习 1.3串联电容降压变换器的工作模式续
-
未学习 1.4串联电容降压变换器的主要优点
-
未学习 1.5串联电容降压变换器的测试结果
-
未学习 1.6串联电容降压变换器的设计要点
-
未学习 1.7串联电容降压变换器的PCB
-
未学习 1.1反激式变压器的概论
-
未学习 1.2反激式变压器的磁心损耗
-
未学习 1.3反激式变压器的铜损
-
未学习 1.4反激式变压器的漏感和嵌位电压
-
未学习 1.5减小反激式变压器的EMI性能
-
未学习 双向DC-DC 变换器拓扑的对比与设计(1) – 应用概览
-
未学习 双向DC-DC 变换器拓扑的对比与设计(2) – 拓扑比较
-
未学习 双向DC-DC 变换器拓扑的对比与设计(3) – UCD3138控制方案
-
未学习 双向DC-DC 变换器拓扑的对比与设计(4) – 测试结果的比较
-
未学习 双向DC-DC 变换器拓扑的对比与设计(5) – 性能及总结
-
未学习 电源系统设计工具
-
未学习 工业及汽车系统的低EMI电源变换器设计(一)课程概览
-
未学习 工业及汽车系统的低EMI电源变换器设计(二)工业及汽车运用DCDC的主要特点
-
未学习 工业及汽车系统的低EMI电源变换器设计(三)降低开关电源EMI干扰的方法
-
未学习 工业及汽车系统的低EMI电源变换器设计(四)通过优化PCB layout 有效降低EMI
-
未学习 工业及汽车系统的低EMI电源变换器设计(五)通过控制开关点的Slew Rate有效降低EMI
-
未学习 工业及汽车系统的低EMI电源变换器设计(六)通过频率抖动有效降低EMI
-
未学习 工业及汽车系统的低EMI电源变换器设计(七)通过增加EMI 滤波器有效降低EMI
-
未学习 工业及汽车系统的低EMI电源变换器设计(八)— EMI 优化技巧小结
-
未学习 1.1 开关模式电源转换器补偿简单易行 — 补偿的原因和目的
-
未学习 1.2 开关模式电源转换器补偿简单易行 —零点和极点
-
未学习 1.3 开关模式电源转换器补偿简单易行 —功率级第一部分
-
未学习 1.4 开关模式电源转换器补偿简单易行 —功率级第二部分
-
未学习 1.5 开关模式电源转换器补偿简单易行 —反馈回路介绍
-
未学习 1.6 开关模式电源转换器补偿简单易行 —补偿实例
-
未学习 1.7 开关模式电源转换器补偿简单易行 —实际应用限制和常见问题第一部分
-
未学习 1.8 开关模式电源转换器补偿简单易行 —实际应用限制和常见问题第二部分
-
未学习 1.1 升降压变换器的应用,实现方式和拓扑
-
未学习 1.2 LM5175控制的升降压变换器工作原理
-
未学习 1.3 设计举例
-
未学习 1.4 PCB板布局介绍
-
未学习 无线传输功率(1)
-
未学习 无线传输功率(2)
-
未学习 多相同步升压型变换器(1)
-
未学习 多相同步升压型变换器(2)
-
未学习 小功率的AC/DC变换器的控制难题(1)
-
未学习 小功率的AC/DC变换器的控制难题(2)
-
未学习 德州仪器电源新产品
-
未学习 LLC 变换器小信号模型分析(上)
-
未学习 LLC 变换器小信号模型分析(下)
-
未学习 基于氮化镓的图腾柱无桥 PFC(CCM)(上)
-
未学习 基于氮化镓的图腾柱无桥 PFC(CCM)(下)
-
未学习 变频降压型变换器的控制策略(上)
-
未学习 变频降压型变换器的控制策略(下)
-
未学习 定频降压型变换器的控制策略(上)
-
未学习 定频降压型变换器的控制策略(下)